玻化微珠膨胀炉是生产玻化微珠企业中最关键的热工设备.。改革开放以来，随着不少国外先进窑炉技术和装备的引进，促使我国工业领域又有了新的发展，传统窑炉也面临着新的技术挑战。老式膨胀炉同引进膨胀炉相比存在着体积庞大、能耗高、施工周期长、窑内温差大、控制手段落后等诸多缺陷，因此以轻型化、自动化、装备化、燃气化为特点的新型节能膨胀炉开始投入市场，引起了一场膨胀炉现代技术革命。
       现代轻型节能珍珠岩膨胀炉具有烧成质量高、建设周期短、自控程度高、操作人员大量精简等优点，特别是其能耗不到传统窑炉70%的显著节能效果，使得该系列膨胀炉有着良好的市场前景，它已开始在国内广泛加以推广。
       下面让我们来看看在使用玻化微珠膨胀炉时经常遇到的几个问题：
       一、炉内结块
       ①炉内布料不均匀，料靠一边下的多，另一边由于料少，带走热量少，显示温度高，这一边就容易结块；
       ②矿砂质量低，掺杂粉矿多或矿砂中尘土多，这也是引起结块的主要原因；
       ③有时储料仓处于满仓状、压力高，送料风机阻力加大，不能有效的在接料器内形成负压，导致炉胆内产品下料不畅，也容易结炉
       二、容重过重
       ①膨胀炉温偏低、调整炉温或减少下沙漏
       ②若炉温在控制指标内，有可能是砂炒过老了。
       ③若砂未炒过火温度在控制指标内，可逐步提高炒砂炉内温度，摸索出适合当批矿砂的最佳炒砂温度。
       三、原料砂出炒砂炉温度低
       ①进口温度低导致---可调整膨胀炉燃气量，加大引风量。
       ②进口温度不低，而砂温度不高---A炉子转速过高；B引风量过大，带走热量多。处理方法：调整炒砂炉转速或引风量。
       四、烧嘴点火部分
       ①烧嘴不能顺利点火：检查点火电极位置和打火是否正常。
       ②烧嘴时常熄火现象：检查电极的检测位置和烧嘴的配风量是否合适。
       ③烧嘴支管道不通气：检查电磁阀是否吸合和各个手动阀门的开闭状况。 烧嘴电器和各控制元件要定期进行检查和维护，点火前在手动控制状态下，空试机，观察各部分是否能正常工作，并做到及时处理。